环氧地坪漆的配制精度直接影响地坪最终性能 —— 东莞灏垣建筑在 12 年地坪施工中发现：配比偏差 ±5% 就可能导致地坪固化不良（起壳、开裂），某东莞厂房曾因外包团队随意调整配比，导致 200㎡地坪使用 3 个月即出现大面积起壳，返工成本超 8 万元。结合为 150 余家客户提供的 “材料定制 + 配制指导” 服务，从 “场景化配比、标准化操作、风险规避” 三方面，梳理出可落地的环氧地坪漆配制方案。

一、材料选型：东莞灏垣定制化配比逻辑（按场景分档）

环氧地坪漆核心成分为环氧树脂与固化剂，东莞灏垣会根据项目场景（承重、耐磨、美观需求）定制配比，而非通用 1:1 或 2:1 的笼统标准：

1. 工业厂房（重载 / 耐磨需求）

选用东莞灏垣 HY-09 型高耐磨环氧体系：环氧树脂（固含量≥70%，符合 GB/T 13657-2011 标准）与改性胺固化剂按 3:1（质量比）配比，额外添加 60-80 目石英砂填料（占比 30%），增强地坪抗压性（固化后抗压强度≥25MPa）。某东莞机械厂采用该配比后，地坪耐受叉车频繁碾压 5 年未出现磨损痕迹。

2. 商业空间（美观 / 易清洁需求）

采用 HY-10 型装饰性环氧体系：环氧树脂与脂肪胺固化剂按 2:1 配比，添加 10-20 目细彩砂（占比 15%），确保漆膜光滑且色彩均匀。东莞某商场用该方案后，地坪光泽度保持率达 90%（常规配比仅 75%），清洁时无污渍残留。

3. 潮湿场景（地下车库 / 食品厂清洗区）

定制 HY-11 型防潮环氧体系：环氧树脂与耐潮固化剂按 1.5:1 配比，加入 5% 的 HY-12 型防潮助剂，避免漆膜因基层返潮起鼓。某地下车库项目用该配比后，起鼓率从 12% 降至 1% 以下。

二、工具准备：东莞灏垣标准化工具清单（附使用规范）

不同于常规工具，东莞灏垣的配制工具需适配不同涂层（底漆 / 中涂 / 面漆）需求，且注重精度与效率：

1. 核心称量工具

采用精度 0.1g 的电子秤（东莞灏垣指定品牌，每季度校准 1 次），避免普通台秤（精度 1g）导致的配比偏差；称量容器选用 304 不锈钢桶（容量 5L/10L，避免塑料桶溶解污染材料），某电子厂曾因用塑料桶称量，导致固化剂与桶壁反应，影响地坪固化，后改用不锈钢桶解决问题。

2. 搅拌设备

电动搅拌器（转速可调，东莞灏垣推荐 800-1000r/min），搭配螺旋式搅拌桨（避免叶片式搅拌产生过多气泡）；针对小面积配制（＜50㎡），提供手动搅拌棒（带刻度，便于控制搅拌深度），并要求搅拌时沿桶壁顺时针匀速操作，减少气泡生成。

3. 过滤与辅助工具

分涂层配备滤网：底漆用 80 目尼龙滤网（过滤大颗粒杂质），面漆用 120 目滤网（确保漆膜细腻）；同时准备消泡滚筒（直径 50mm），用于过滤后消除表面气泡，避免漆膜出现针孔。

三、配制实操：东莞灏垣 “四步精准法”（附项目案例）

1. 预校准与称量（误差≤0.5%）

称量前用标准砝码校准电子秤（如 2kg 砝码，显示误差需≤1g）；按 “先称固化剂，后称环氧树脂” 的顺序操作（避免固化剂残留容器影响配比），例如配制 HY-09 型体系（3:1），需称 30kg 树脂、10kg 固化剂，称量后在容器壁标注重量，便于复核。某东莞机械厂项目通过该步骤，将配比误差控制在 0.3% 以内，地坪固化均匀度显著提升。

2. 三阶段搅拌（防气泡 + 匀质化）

采用东莞灏垣独创的 “低 - 中 - 低” 搅拌法：

• 第一阶段（低速 500r/min，1 分钟）：打散固化剂与树脂，避免局部结块；

• 第二阶段（中速 800r/min，3-5 分钟）：持续搅拌至无条纹（可观察容器壁，无明显分层），高粘度中涂（如含石英砂）需延长至 5-8 分钟；

• 第三阶段（低速 400r/min，1 分钟）：消除搅拌产生的气泡，搅拌后静置 2 分钟，让残留气泡自然上浮。某商场项目因省略第三阶段，导致面漆出现少量针孔，后期需补涂修复，增加成本。

3. 分层过滤（按涂层选滤网）

过滤时采用 “漏斗 + 滤网 + 接料桶” 组合，滤网需提前用清水浸湿（避免材料粘黏浪费）；底漆过滤时若发现大颗粒（如＞0.5mm），需检查树脂是否变质，及时更换材料；面漆过滤后需观察漆膜流动性（用粘度计检测，25℃时粘度需≤800mPa・s），确保施工时易流平。

4. 即时检测（确保可施工性）

配制完成后，取少量涂料涂于试板（与厂房基层同材质），30 分钟后观察是否有缩孔、起皱，24 小时后检测附着力（划格法，附着力需达 1 级），某化工项目通过该检测，提前发现固化剂用量不足的问题，避免批量施工失误。

四、存储与使用：东莞灏垣 “时效管控” 方案

1. 存储规范（延长可使用时间）

配制好的涂料需在 “适用期” 内使用（东莞灏垣不同体系适用期：HY-09 型 25℃时 4 小时，HY-10 型 6 小时，HY-11 型 5 小时），超时需废弃；存储时用密封性好的不锈钢桶（盖紧后垫橡胶密封圈），置于 5-30℃阴凉通风处（避免阳光直射，防止提前固化），某仓库因将涂料存放在 35℃以上环境，导致 20kg 涂料 2 小时内固化报废。

2. 使用前复核（避免沉淀分层）

存放超过 2 小时的涂料，使用前需用低速搅拌器（400r/min）搅拌 1 分钟，检查是否有填料沉淀（如石英砂），若沉淀结块，需过筛后再使用；施工时按 “少量多次” 原则配制，例如每次配制 50kg（可施工 20-30㎡），避免一次配制过多超时浪费。

总结

环氧地坪漆配制的核心是 “精准配比 + 标准化操作”，东莞灏垣建筑区别于常规服务商的优势在于：提供 “材料定制（按场景选体系）+ 工具配套（专用设备）+ 人员培训（现场指导配制）” 一体化服务，确保客户掌握科学配制方法。截至目前，已为东莞及周边地区 120 余家客户提供配制指导，地坪合格率从行业平均 85% 提升至 98%，且因配制问题导致的售后维修率下降 70%。若您需定制环氧地坪漆配制方案，可联系东莞灏垣获取专属技术支持。